污泥烘干機作為一款專業(yè)的脫水烘干處理設(shè)備，它可以在很短的時間內(nèi)就可以將污泥進行烘干至所要求的的含水率，可以廣泛運用在市政、電鍍、化工、造紙、紡織、制藥、煤炭等行業(yè)領(lǐng)域中。污泥烘干機主要是依靠熱傳遞來實現(xiàn)污泥水分的蒸發(fā)，因此對烘干溫度的把控尤為重要。那么，污泥烘干機的烘干溫度是如何控制的。

　　含有大量的有機物，含水率高、粘性大、易腐爛且有強烈的臭味，還含有重金屬、致病菌、病原菌等有害物質(zhì)。在烘干過程中，如果烘干溫度過低，那么就會出現(xiàn)粘黏、粘壁或者是烘不干的現(xiàn)象出現(xiàn)。但是如果烘干溫度過高，那么污泥中的有害物質(zhì)則會揮發(fā)出來，或是污泥原有組織成分也會發(fā)生變化，增加尾氣處理的難度以及費用，同時還會降低污泥烘干質(zhì)量。因此需要嚴格控制好污泥烘干機的烘干溫度。

　　污泥烘干機采用三筒烘干結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)可以將整個烘干流程劃分為三個，每個流程所采用的烘干溫度也是不同的。進料裝置將污泥先送入烘干機內(nèi)筒中，此時內(nèi)筒中的溫度是很高，再加上筒體內(nèi)部安裝有特殊的打散裝置，可以將污泥不斷進行打散、攪拌，加快污泥與熱風的混合接觸，加快污泥表面水分的蒸發(fā)。

　　在特質(zhì)的導(dǎo)揚料裝置作用下，將污泥送入烘干機中筒中。中筒中的烘干溫度相較于內(nèi)筒溫度低，此時，污泥內(nèi)部的水分則會不斷向外溢出，繼續(xù)將污泥表面水分蒸發(fā)。

　　在特質(zhì)的導(dǎo)揚料裝置作用下，將污泥送入烘干機外筒中，外筒中的烘干溫度相較于中筒溫度更低，此時，可以將達不到烘干要求的污泥繼續(xù)烘干，烘干后的污泥則會被運送出來統(tǒng)一進行打包。

　　這種烘干方式的溫度主要采用熱能分配系統(tǒng)，主要是根據(jù)污泥在不同烘干階段含水率不同，而調(diào)整烘干溫度以及風量風速，從而可以更好的進行烘干作業(yè)，保證烘干后污泥的成品質(zhì)量。

　　總而來講，污泥烘干機的烘干溫度的控制主要是根據(jù)用戶烘干物料的特性進行確定的。在烘干生產(chǎn)過程中，操作人員需要嚴格按照廠家操作說明規(guī)范操作，這樣才能更好的保證烘干作業(yè)的穩(wěn)定運行，保證烘干后物料的滿足用戶的要求。