石化污泥屬于“油水混合”物料，是石化行業(yè)在石油開采、冶煉與儲運過程中產生的危險廢物，通常石化污泥中含有大量的重金屬以及其它有毒有害物質，處理難度大，需要使用專用的石化污泥烘干機進行脫水處理。但是對于傳統(tǒng)的石化污泥烘干設備來說，熱量損失過大也逐漸成為了倍受關注的問題，困擾著許多用戶。為了解決這個技術難題，真節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司經(jīng)過多年研發(fā)制造了新型石化污泥烘干機設備——“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列石化污泥烘干機，那么新型石化污泥烘干機怎么樣降低熱量損失呢，本文主要就是介紹了這個問題。

1、設備配置滿足生產需要

真節(jié)能為用戶提供設備定制服務，可以根據(jù)實際的烘干需求(日產量、物料特性、場地限制等)科學定制石化污泥烘干生產線，保證滿足日常生產需要的同時，盡可能降低設備的投資費用。因此用戶在購買前一定要及時與廠家溝通物料烘干的相關需求，這樣才能配置貼合生產實際需要的生產線，降低烘干過程中的熱量損失，從而創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

2、揚料裝置的改進

揚料裝置可以分為很多種，有十字型、網(wǎng)格型等等，為了滿足高濕高粘石化污泥的烘干需求，“旋耙飛騰三級多回路”石化污泥烘干機內置有升級的組合式揚料裝置，將形狀各異的揚料板錯開排布，使?jié)衲嘣诓煌轿缓筒煌螒B(tài)的揚料板作用下，使?jié)衲嗖粩鄴伷鸩⒙?，在筒體橫截面上形成均勻料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。

3、增加旋耙破散打散裝置

為了進一步增加濕泥的傳熱面積，充分利用熱能，真節(jié)能新型石化污泥烘干機筒體內新增了特制的“旋耙破碎”打散裝置，使進入干燥器中的大塊濕泥迅速被打散成小顆粒狀，從而保證在同等熱能的情況下，熱能利用率提高了數(shù)倍，間接減少了熱量的損失。

以上就是降低新型石化污泥烘干機熱量損失的相關內容，除了上述幾點之外，筒體的保溫效果、工作人員的操作方式、筒體內部溫度、筒體結構布置、物料初含水率大小等都是影響設備熱量損失的重要因素。這就需要我們要從各個細節(jié)方面做好相應的工作，以保證石化污泥烘干機生產線的順利進行。